WIEHAG ordert Kanaltrockner mit exklusiver Transportautomatisierung

Das oberösterreichische Holzbau-Unternehmen WIEHAG Timber Construction vertraut bei der Erweiterung seiner Trocknungskapazitäten am Stammwerk in Altheim auf regionale Innviertler Kompetenz und erhält von Mühlböck eine hocheffiziente Trocknungsanlage mit Top-Mechanisierung durch ein individuell konzipiertes, automatisiertes Beschickungs- und Transportsystem.

Mit der Bestellung eines Mühlböck-Kanaltrockners Flow 1003 PREMIUM investiert die WIEHAG Timber Construction in eine besonders innovative Holztrocknungslösung am Produktionsstandort in Altheim (OÖ). Das Innviertler Holzbauunternehmen WIEHAG hat sich auf der ganzen Welt mit zahlreichen Leuchtturmprojekten einen Namen gemacht und erweitert derzeit die Produktion seiner stark nachgefragten Holzbau-Lösungen. Ein neuer Kanaltrockner von Mühlböck Holztrocknungsanlagen wird dabei künftig im Gesamtkonzept des Werks in Altheim eine wichtige Rolle spielen. Neben der energieeffizienten und gleichmäßigen Trocknung von 75.000 m³ Leimbinderlamellen pro Jahr wird in der innovativen Konzeption der Anlage auch eine außergewöhnlich umfangreiche Pufferzone vorgesehen.

Automatisierung mit Pufferzeiten von bis zu 72 Stunden
„Wir achten in der Konzeptionierung unserer neuen Produktionsanlagen schon jetzt auf die Notwendigkeiten einer künftigen 4-Tage Woche“, erklärt Mario Nußdorfer, Produktionsleitung bei WIEHAG. „Dafür müssen wir lange Pufferzeiten einplanen, um automatisierte Abläufe für die ausgedehnten Wochenendphasen garantieren zu können.“ Bedingt durch den Fachkräftemangel und die immer tiefgreifendere Vollautomatisierung im Produktionsprozess sei daher eine moderne und umfangreiche Automatisierung bei dieser Investition vorrangig gewesen, so Nußdorfer. Die ausgeklügelte Beschickung und Entladung der individuell und exklusiv geplanten Mühlböck-Lösung sorgt nun für außergewöhnliche Pufferzeiten von bis zu 72 Stunden. „Wir waren sehr froh darüber einen Trocknungsanlagenhersteller in unserer regionalen Nähe zu haben, der diesen Technologiestandard anbieten konnte“, sagt Nußdorfer.

Energiesparende Trocknung unterstützt Konzept der „Grünen Fabrik“
Darüber hinaus bietet der neue Kanaltrockner die üblichen Vorteile des hocheffizienten 1003 PREMIUM Wärmerückgewinnungssystems von Mühlböck, das im Vergleich zu herkömmlichen Trocknungssystemen bis zu 50 % Energieeinsparungen ermöglicht. Das Konzept der „Grünen Fabrik“ bei WIEHAG wird durch diese energieeffiziente Trocknungslösung optimal unterstützt. „Wir freuen uns sehr darüber, ein weltweit so erfolgreiches Traditionsunternehmen in unserer Region mit technischen Lösungen zur Seite stehen zu können“, betont Richard Mühlböck, Geschäftsführer von Mühlböck Holztrocknungsanlagen in Eberschwang (OÖ). Die Partnerschaft der beiden Unternehmen währt bereits über viele Jahrzehnte und garantiert nun weiterhin ein erfolgreiches und ressourcenschonend erzeugtes Qualitätsprodukt „Made in Upper Austria“. Die Montage des neuen Kanaltrockners wird im März 2026 starten – die Inbetriebnahme der Anlage ist für Herbst 2026 geplant.
Mit individualisierten Beschickungs- und Transportlösungen rund um seine energieeffizienten Kanaltrocknungsanlagen konnte Mühlböck bereits bei mehreren Projekten punkten. So wurde letztes Jahr eine umfangreiche Kanaltrocknungslösung bei Holzwerke Ladenburger in Kerkingen (Deutschland) umgesetzt, ein weiteres herausforderndes Projekt dieser Art ist am Standort von Holzindustrie Kirnbauer in Priglitz bei Neunkirchen (Niederösterreich) geplant, bei dem sich die Mühlböck-Trocknungsanlage vollständig in ein vollautomatisches Sägewerk integrieren wird.